在浩瀚的海洋中，船舶的安全與效率是航運領域的核心命題。作為船舶的“心臟”，柴油發電機、液壓系統、齒輪箱等關鍵設備的健康狀態直接決定了船舶的航行安全與運營成本。
亞泰光電憑借深耕油液監測領域20余年的技術積累，推出智能化的油液監測系統，讓傳統的人工油液監測遇到的難題得到解決，為船舶運維注入“智慧基因”，助力行業邁向高效、安全、低碳的新未來。
船舶運維的痛點與亞泰的解決方案
船舶柴油機長期處于高溫、高壓的惡劣環境，齒輪箱與液壓系統的磨損、油液污染、水分侵入等問題頻發。例如，油液中金屬磨粒的積累可能導致發動機“燒瓦”“抱缸”等突發故障，而水分超標則會加速油液氧化，破壞潤滑性能，引發設備連鎖損傷。
亞泰光電的油液在線監測系統集成了多種技術先進的在線油液監測傳感器，實時采集油液的動力粘度、密度、溫度、水分含量、金屬磨粒指標等關鍵參數，并結合AI算法分析數據趨勢，實現從“被動維修”到“主動預防”的跨越。例如：系統可精準監測320號齒輪油的健康狀態，提前預警潤滑系統異常，避免因漸發性故障升級導致的停機損失。
技術優勢：
精準、可靠、防范未然
1. 高精度傳感技術
亞泰光電的專利傳感器。如：YA2微量水分傳感器采用獨特的水分感應探頭可以實時捕捉油水混合物的電學特性變化，并通過高精度溫度探頭進行數據補償，可在-30℃～105℃的極端環境下穩定運行，實在水分含量（0-5000ppm）的精準監測，誤差控制±10%以內；YM8金屬磨粒傳感器金屬磨粒檢出率可達95%以上，并獲得了SGS頒發的全球首張傳感器金標認證。 針對船舶發動機油、液壓油等不同油品，系統支持定制化標定，確保數據的可靠性。
2. 多維度故障預警
系統通過動態閾值設定與趨勢分析，不僅能識別油液污染、添加劑失效等常規問題，還能結合金屬磨粒的尺寸與濃度，診斷設備磨損類型（如齒輪箱點蝕、軸承疲勞），為維修決策提供科學依據。
實際應用
船舶柴油機面臨高溫、高壓的環境下潤滑系統磨損、油液污染導致“燒瓦”“抱缸”和海上平臺吊車齒輪因鹽霧腐蝕和潮濕環境，威脅設備的可靠性。為了避免這些問題導致船舶停機損失和安全隱患，經過多方比較，國內某研究所決定使用亞泰光電的在線油液監測系統。
油品型號：320號齒輪油
監測指標：動力粘度、密度、含水率、溫度以及金屬磨粒
行業認可與未來展望
亞泰光電的創新能力獲學界與業界雙重背書。中國工程院院士嚴新平曾高度評價其技術成果，并鼓勵亞泰“參與制定行業標準，推動監測與能效控制結合”。目前，亞泰光電正與多家船舶企業合作，探索“物聯網+大數據”的遠程運維模式，未來將通過云端平臺實現多船隊協同管理，進一步降低運維成本。
亞泰光電油液在線監測系統，不僅是船舶智能運維的“守護者”，更是行業綠色轉型的推動者。通過精準感知、智能分析與前瞻維護，亞泰助力船舶企業降本增效，為“智慧海洋”戰略寫下生動注腳。
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